15 مرحلة، ثلاث مناطق، خط متصل واحد.

استلام 80,000 لتر/يوم من مزارع تعاونية، مع فحص عند المنصة. اختبار المضادات الحيوية نقطة تحكم حرجة لكل صهريج.

فحوص فيزيائية وكيميائية وميكروبية تُحدّد القبول/الرفض. معدل الإفراج النموذجي 95–98%.

يُبرَّد الحليب إلى 4°م خلال أقل من 30 دقيقة ويُحفظ ≤ 6 ساعات. صوامع SS 316L معزولة مع تحريك بطيء.

72°م لمدة 15 ثانية مع مسجّل رسم بياني معتمد وصمام تحويل آلي. إنذار عند ≤ 71°م.

ينقسم الحليب إلى 72,400 لتر منزوع دسم و7,600 لتر قشدة بدهن 40%. الدهن المتبقي في المنزوع ≤ 0.05%.

مبخّر بغشاء ساقط مع MVR يرفع المواد الصلبة من 12.4% إلى 50%، مع تبخير 60 طن/س من الماء عند حرارة منخفضة.

برج تجفيف رذاذي بتيار متواز مع مؤتمت قرصي، دخول 180–200°م، خروج 80–90°م. مجفف الطبقة المائعة يستكمل الرطوبة ويبرّد المنتج.

لمرتبة الفوري فقط: تُرطَّب البودرة وتُكتّل إلى 100–350 ميكرومتر، مع رش 0.3–0.5% ليسيثين لقابلية ترطيب ≥ 90%/30 ث.

نخل اهتزازي متعدد الطبقات لإزالة الكتل، مع كاشف معدني مباشر يرفض أي تلوث معدني.

صوامع SS 316L بغطاء نيتروجيني تحفظ 24–48 ساعة قبل الإفراج المعملي والتعبئة.

الرطوبة والذوبان والحجم واللون والعد الكلي واختبارات الممرضات. شهادة تحليل لكل دفعة.

كيس ورقي متعدد الطبقات ببطانة PE ومسح بالنيتروجين. وزن آلي ±0.1% ولحام حراري.

علب تنك (400/900/1800 غ) وأكياس ستيك — مسح نيتروجيني لـ IMF وWMP الفاخر.

روبوت تصفيف، تغليف مطاطي، شحن عند 20±2°م ورطوبة أقل من 60%.

دائرة تنظيف كاملة (شطف→قلوي→شطف→حمضي→تعقيم→شطف نهائي) كل 16 ساعة تشغيل، مع التحقق بالناقلية والحرارة.

تُعاير القشدة المفصولة (40%) إلى 18/25/35/40% وتُبستر عند 85°م × 15 ث وتُعبأ للتجزئة — أعلى عائد على اللتر من المعمل.

تُخض القشدة الفائضة إلى زبدة (80%) وتُجزّأ إلى AMF (99.8%) وتُصفّى إلى سمن (99.5%). الإجمالي ≈ 1,716 طن/سنة.

يمر الشرش (من الجبن الخارجي أو خط جبن داخلي) بفوق-فلترة لتركيز البروتين (WPC 34–80%) ونانو-فلترة لاسترداد اللاكتوز.

نزع المعادن بدرجات 40/50/70/90% لإنتاج DWP — DWP 70 هو المكون الرئيسي في حليب الأطفال.

تُجفَّف تيارات الشرش وWPC وDWP وMPC وMPI بالرذاذ في نوافذ البرج المشتركة، وتُعبَّأ في أكياس 25 كجم أو علب تجزئة.